冷库板式换热器经常遇到的故障

   1、外漏，次要表现爲渗漏(量不大，水滴不延续)和走漏(量较大，水滴延续)。外漏呈现的次要部位爲板片与板片之间的密封处、板片二道密封走漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。

　　2、供热温度不能满足要求次要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。

　　3、压降大，介质进、出口压降超越设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响零碎对流量和温度的要求。在供暖零碎中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重缺乏，即热源不够，招致二次侧出温度不能满足要求。

毛病构成缘由以及处置办法

　1、外漏的状况在无压形态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应平均分歧，压紧尺寸的偏向应不大于±0.2N(mm)(N。爲板片总数)，两压紧板间的平行度应坚持在2 mm以内。在外漏部位上做好标志，然后换热器崩溃逐一排查处理，重新拆卸或改换垫片和板片。将开换热器崩溃，对板片变形部位停止修缮或许改换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时撤除后重新组装运用。重新组装拆开的板片时，应清洁板面，避免污物粘附着于垫片密封面。

　　2、压降过大，肃清换热器流道中的脏物或板片结垢，关于新运转的零碎，依据实践状况每周清洗一次。清洗进程中应防止损伤板片与橡胶垫。若采用不装配机械反冲洗办法，应事前在介质进、出口管路上接一管口，将设备与机械清洗车衔接，把清洗液按介质活动的反方向注入设备，循环清洗工夫10～15min，介质流速控制在0.05～0.15 m／s。

　　3、供热温度不能满足要求，添加热源的流量或加大热源介质管路直径。均衡并联运转的多台板式换热器的流量。拆开板式换热器清洗板片外表结垢。